采用上吸式烟气回收直燃原理，本气化炉结构紧凑，设计合理，点火容易，炉体四周设有点火孔，点火用加热棒即可。采用全密闭式造气。进料采用强制式螺旋推进。原料在炉内燃烧均匀，卸料采用双层螺旋，产出的炭可以再次加工制成型炭。

烟气净化系统在炭化机、气化炉炭化时，所产生的烟气进行分离、净化，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等物质分离出来。同时，对炭化过程中产生的烟气做无害化处理，使浓烟转换为可燃气体，点燃再利用，实现无烟制炭的生产环境。 工作原理： 烟气通过水喷淋除尘、冷凝器降温等环节。分离出烟气中的木焦油、木醋液得到纯净的可燃气体。整个烟气净化过程在密闭的状态下进行，达到对环境的保护要求。

本炭化炉外部有保温层，内部两层管道，内层管道利用炉内余热对物料进行烘干，外层为高温炭化筒，外层炭化筒也设有可燃气体回收管道。高温炭化筒对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。

本机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧 的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热 能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、稳定性，有效解决了农林废弃物、污泥、垃圾污染、存放等一系列环境污染问题。